1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固定滅火系統(tǒng)的驅(qū)動及控制裝置的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)及民用建筑中安裝的固定滅火系統(tǒng)中驅(qū)動、控制裝置。其他環(huán)境中安裝的具有特殊性能的該類裝置，除特殊要求由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定外，亦應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 795 鹵代烷滅火系統(tǒng)容器閥性能要求和試驗(yàn)方法
GB 998 低壓電器基本試驗(yàn)方法
GB 4717 火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件
3 術(shù)語
3．1 驅(qū)動裝置
能直接啟動固定滅火系統(tǒng)的釋放部件使系統(tǒng)投入滅火動作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
3．2 控制裝置
能對火災(zāi)電信號進(jìn)行處理，按需要做出判斷，并對驅(qū)動裝置下達(dá)動作指令的機(jī)構(gòu)。
3．3 合體式控制裝置
將火災(zāi)自動報警與滅火控制功能組合在一個箱體內(nèi)的控制機(jī)構(gòu)。
3．4 分體式控制裝置
將火災(zāi)自動報警與滅火控制功能分別安裝在兩個箱體內(nèi)的控制機(jī)構(gòu)。
3．5 釋放部件
專指在固定滅火系統(tǒng)及其聯(lián)動機(jī)構(gòu)中，當(dāng)執(zhí)行滅火任務(wù)時，必須反向或反狀態(tài)動作的關(guān)鍵部件。
如：盛裝滅火藥劑的容器閥、雨淋閥、灑水噴頭；聯(lián)動機(jī)構(gòu)中的進(jìn)/排風(fēng)扇、防火門窗等部件統(tǒng)稱釋放部件。
4 分類
4．1 驅(qū)動裝置分類
a． 電磁型驅(qū)動裝置；
b． 氣動型驅(qū)動裝置；
c． 液壓型驅(qū)動裝置；
d． 引爆型驅(qū)動裝置；
e． 機(jī)械型驅(qū)動裝置。
4．2 控制裝置分類
4．2．1 按控制區(qū)域數(shù)目分類：
a． 單區(qū)控制裝置；
b． 多區(qū)控制裝置。
4．2．2 按安裝方式分類：
a． 臺式控制裝置；
b． 壁掛式控制裝置；
c． 柜式控制裝置。
4．2．3 按結(jié)構(gòu)分類：
a． 合體控制裝置；
b． 分體控制裝置。
5 驅(qū)動裝置的技術(shù)要求
5．1 電磁型驅(qū)動裝置
5．1．1 電磁型驅(qū)動裝置的有效作用力，不應(yīng)低于正常工作狀態(tài)時最大負(fù)載下所需操作力的兩倍。
5．1．2 電磁型驅(qū)動裝置的額定工作電壓宜采用直流24V。
5．1．3 電磁型驅(qū)動裝置在額定電壓的土15％條件下應(yīng)能正常動作，并符合5．1．1之要求。
5．1．4 電磁型驅(qū)動裝置的接線端子與外殼之間的耐壓要求，應(yīng)根據(jù)額定電壓耐受頻率為50Hz，電壓有效值為1 500V(當(dāng)額定電壓超過50V時)或500V(當(dāng)額定電壓不超過50V時)的交流電歷時1min的耐壓試驗(yàn)，且不得出現(xiàn)表面飛弧、掃掠放電、電暈和擊穿現(xiàn)象。
5．7．5 電磁型驅(qū)動裝置的接線端子與外殼之間的絕緣電阻，在正常大氣條件下應(yīng)大于20MΩ。
5．1．6 電磁型驅(qū)動裝置在最大負(fù)載狀態(tài)下工作時，連續(xù)動作次數(shù)應(yīng)符合表1之規(guī)定，且動作應(yīng)靈活準(zhǔn)確，除在正常工作條件下，易損件之損壞外，不得出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)上的損壞。
表1
試驗(yàn)條件
| 試驗(yàn)次數(shù)
| 備 注
|
20士5℃
| 100
| 額定電壓下進(jìn)行試驗(yàn)
|
最高工作溫度
| 10
| 在額定電壓土15%下各進(jìn)行5次
|
| 最低工作溫度
| 10
|
5．2 氣動與液壓型驅(qū)動裝置
5．2．1 氣動或液壓型驅(qū)動裝置輸出的作用力，在最低工作溫度下，不應(yīng)小于最大負(fù)載條件下系統(tǒng)操作力的兩倍。
5．2．2 氣動或液壓型驅(qū)動裝置，不得有泄漏，并應(yīng)設(shè)有指示精度不低于4％的壓力顯示裝置(以CO2為動力介質(zhì)時應(yīng)設(shè)有質(zhì)量檢測裝置)。
5．2．3 驅(qū)動裝置在最大負(fù)載條件下，在20±5℃工作溫度下，應(yīng)連續(xù)動作100次；在最高和最低工作溫度下，各連續(xù)動作10次。每次動作應(yīng)靈活準(zhǔn)確，不得出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)上的損壞。
5．2．4 采用雙氣源(液源)的驅(qū)動裝置，每個氣源(液源)均應(yīng)符合5．2．1、5．2．2、5．2．3的要求，當(dāng)任一氣源(液源)發(fā)生故障時，不應(yīng)影響該裝置的正常工作。
5．3 引爆型驅(qū)動裝置
5．3．1 在引爆部件使用有效期的最后三個月，驅(qū)動裝置輸出動力不應(yīng)小于裝置操作力的三倍。
5．3．2 引爆型驅(qū)動裝置應(yīng)連續(xù)動作100次，除易損部件外，其余部件不得損壞或變形。
5．3．3 雙引爆型：驅(qū)動裝置，每個引爆部件均應(yīng)滿足5．3．1～5．3．3的要求。且一個引爆部件失效時，另一個引爆部件應(yīng)能使驅(qū)動裝置正確動作。
5．3．4 引爆型驅(qū)動裝置，當(dāng)去除引爆部件時，在正常大氣條件下，芯線與外殼之間的絕緣電阻，不得低于20MΩ。
5．3．5 引爆部件在經(jīng)過90d的時效試驗(yàn)后，其輸出動力應(yīng)能滿足5．3．1的要求，與未經(jīng)時效試驗(yàn)對照組的部件比較，其平均輸出動力差不應(yīng)超過土10％。
5．4 機(jī)械型驅(qū)動裝置
5．4．1 機(jī)械型驅(qū)動裝置提供的驅(qū)動力，不得低于動作所需操作力的兩倍。
5．4．2 手動操作時，操作力及行程應(yīng)滿足表2的規(guī)定。
表2
手動方式
| 最大操作力
N
| 最大行程
mm
|
按動按鈕
| 10
| －
|
指拉
| 50
| ≤300
|
手拉
| 150
| ≤300
|
5．4．3 當(dāng)機(jī)械型驅(qū)動裝置以下落重物提供驅(qū)動力時，重物在下落行程中應(yīng)為自由下落，不應(yīng)受到阻擋，該行程的長度應(yīng)當(dāng)超過啟動系統(tǒng)時所必需的距離，且該行程不得小于25mm。
5．4．4 機(jī)械型驅(qū)動裝置應(yīng)連續(xù)動作100次，在最高及最低工作溫度下各動作10次，不得出現(xiàn)任何故障，除易損件外不得出現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的損壞。
6 控制裝置技術(shù)要求
6．1 控制裝置的火災(zāi)報警功能應(yīng)滿足GB 4717中有關(guān)要求。
6．2 具有自動啟動滅火系統(tǒng)功能的控制裝置，必須具有自動、手動轉(zhuǎn)換功能，裝置所處狀態(tài)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或燈光顯示。無論裝置處于自動或手動狀態(tài)，手動操作啟動消防設(shè)備必須有效。
6．3 控制裝置應(yīng)具有反映滅火劑噴灑情況的反饋信號顯示功能。
6．4 用于氣體滅火系統(tǒng)的控制裝置應(yīng)有延時釋放功能，延時時間為10～30s可調(diào)。
6．5 控制裝置至少應(yīng)提供二對控制外部消防設(shè)備的觸點(diǎn)。
6．6 控制器的供電應(yīng)采用互相獨(dú)立的主、備兩種電源，并可自動切換供電。當(dāng)采用蓄電池組做為備用電源時，其容量應(yīng)滿足在監(jiān)視狀態(tài)下，連續(xù)工作24h的用電量，且在24h內(nèi)，應(yīng)保證至少一個區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時系統(tǒng)能可靠的動作。主、備電源均應(yīng)有工作指示。
6．7 主電源應(yīng)在電網(wǎng)供電電壓為AC
6．8 對于多區(qū)控制裝置，主電源的最低容量由表3規(guī)定。
表3
控制區(qū)域
| 啟動滅火裝置最低區(qū)數(shù)
|
單區(qū)、雙區(qū)控制裝置
| 1
|
3～5區(qū)控制裝置
| 2
|
6區(qū)以上
| 3
|
6．9 控制裝置應(yīng)具備對其主要連接部件(如火災(zāi)探測器、驅(qū)動部件、反饋部件等)連線通斷狀態(tài)的手動或自動檢測電路，一旦這些連線發(fā)生斷路時，應(yīng)能手動發(fā)現(xiàn)或自動報出故障信號。
6．10 在控制裝置上設(shè)置“緊急啟動”按鍵時，該鍵應(yīng)有避免人員誤觸及的保護(hù)措施；設(shè)置“緊急中斷”按鍵時應(yīng)放在易操作的部位。
6．11 控制裝置的電源插頭及其他有絕緣要求的輸出端子與機(jī)殼之間的絕緣電阻，應(yīng)大于20MΩ，上述部位還應(yīng)承受表4交流試驗(yàn)電壓歷時1min的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，試件不得出現(xiàn)擊穿、表面飛弧、掃掠放電及電暈現(xiàn)象。
表4
額定電壓
| 交流試驗(yàn)電壓(有效值)
| 時間
|
≤50V
| 500 V
| 1 min
|
>50V
| 1 500 V
| 1 min
|
6．12 固定滅火系統(tǒng)控制裝置應(yīng)能耐受表5所規(guī)定的氣候條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后的性能應(yīng)滿足第7章有關(guān)試驗(yàn)要求。
表5
試驗(yàn)名稱
| 試驗(yàn)參數(shù)
| 試驗(yàn)條件
| 工作狀態(tài)
|
高溫試驗(yàn)
| 溫度
| 40℃
| 正常監(jiān)視狀態(tài)
|
持續(xù)時間
| 16 h
| ||
低溫試驗(yàn)
| 溫度
| 0℃
| 正常監(jiān)視狀態(tài)
|
持續(xù)時間
| 16h
| ||
恒定濕熱試驗(yàn)
| 相對濕度
| (92士3)％
| 正常監(jiān)視狀態(tài)
|
溫度
| 40℃
| ||
持續(xù)時間
| 24h
| ||
高溫貯存
| 溫度
| 60℃
| 非工作狀態(tài)
|
持續(xù)時間
| 4h
| ||
低溫貯存
| 溫度
| －40℃
| 非工作狀態(tài)
|
持續(xù)時間
| 4h
|
6．13 控制裝置應(yīng)能耐受表6中所規(guī)定的機(jī)械條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后的性能應(yīng)滿足第7章的有關(guān)試驗(yàn)要求。
表6
試驗(yàn)名稱
| 試驗(yàn)參數(shù)
| 試驗(yàn)條件
| 工作狀態(tài)
|
振動(正弦)試驗(yàn)
| 頻率循環(huán)范圍
| 5～60～5 Hz
| 非工作狀態(tài)
|
振幅(單振幅)
| 0．19 mm
| ||
掃頻速率
| 1倍頻程／分
| ||
共振點(diǎn)上保持時間
| 10 min
| ||
共振點(diǎn)振幅
| 0．19 mm
| ||
振動方向
| X、Y、Z
| ||
沖擊試驗(yàn)
| 加速度
| 30 g
| 非工作狀態(tài)
|
脈沖持續(xù)時間
| 11 ms
| ||
沖擊次數(shù)
| 6個面各3次
| ||
波形
| 半正弦波
|
6．14 控制裝置應(yīng)能耐受表7規(guī)定的電干擾條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，性能應(yīng)滿足第7章的有關(guān)要求。
表7
試驗(yàn)名稱
| 試驗(yàn)參數(shù)
| 試驗(yàn)條件
| 工作狀態(tài)
|
靜電放電試驗(yàn)
| 放電電壓
| 8 000 V
| 正常監(jiān)視狀態(tài)
|
放電次數(shù)
| 10
| ||
電瞬變脈沖試驗(yàn)
| 瞬變脈沖電壓
| AC電源線2kV，其他連接線1kV
| |
極性
| 正、負(fù)
| ||
時間
| 每次1 min，共3次
| ||
電源瞬變試驗(yàn)
| 電源瞬變方式
| 通電9s—斷電1s
| 正常監(jiān)視狀態(tài)
|
施加次數(shù)
| 500次
| ||
施加方式
| 6次／min
|
6．15 控制裝置的主要部件，包括指示燈、電磁繼電器、變壓器、電子元器件、熔斷器、音響器件、電壓表等性能均應(yīng)符合GB 4717有關(guān)規(guī)定。
7 試驗(yàn)方法
7．1 驅(qū)動裝置試驗(yàn)
7．1．1 外觀檢驗(yàn)
外觀檢驗(yàn)用目測方法進(jìn)行，試件應(yīng)符合：
a． 外表無腐蝕、涂覆層剝落、起泡、劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷；
b． 緊固件無松動，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活；
c． 對照設(shè)計圖紙、工藝文件對試樣進(jìn)行檢查，應(yīng)符合設(shè)計及工藝要求；
d． 試樣的標(biāo)志應(yīng)清晰并符合要求。
7．1．2 驅(qū)動力測定試驗(yàn)
利用量程范圍合適的萬能材料試驗(yàn)機(jī)，測力機(jī)或彈簧測力計進(jìn)行試驗(yàn)，以檢驗(yàn)驅(qū)動裝置驅(qū)動力的大小，結(jié)果應(yīng)滿足第5章的有關(guān)要求。
7．1．3 重復(fù)動作試驗(yàn)
利用專用裝置檢驗(yàn)試樣在最高及最低工作溫度下重復(fù)動作的可靠性。
試驗(yàn)按下述方法進(jìn)行：
a． 將驅(qū)動器連同真實(shí)負(fù)載(如：閥門、聯(lián)動機(jī)構(gòu))或模擬負(fù)載一起裝配好。
b． 在常溫下連續(xù)動作100次，對電磁型和引爆型可通以額定的電壓電流，使其動作；對氣動或液壓型驅(qū)動器，可通過試驗(yàn)管路通以額定壓力的氣流或液流使其動作；對手動型用人力使其動作，動作頻率應(yīng)控制在4～6次／min，每次應(yīng)有可靠的動作判別手段及計數(shù)裝置。
c． 在高溫和低溫條件下，各進(jìn)行10次動作試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在最低和最高溫度下各至少保持1 h后進(jìn)行試驗(yàn)，對電磁型驅(qū)動器，在最高和最低溫度下進(jìn)行試驗(yàn)時，應(yīng)在額定工作電壓土15％下各進(jìn)行5次。
試驗(yàn)中每次動作均應(yīng)正確無誤。試驗(yàn)中及試驗(yàn)后，零部件不得有松動及損壞(不包括設(shè)計上一次使用的需更換的部件)。試驗(yàn)后驅(qū)動力的降低，不應(yīng)超過試驗(yàn)前的10％。
該項(xiàng)試驗(yàn)允許和固定滅火系統(tǒng)的閥門及各種滅火裝置一起進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)，聯(lián)動試驗(yàn)合格者可免做驅(qū)動裝置部件試驗(yàn)。
7．7．4 引爆驅(qū)動裝置時效試驗(yàn)
以10件驅(qū)動裝置為一批，將其分成兩組，每組5件；將第一組置于恒溫箱內(nèi)，溫度為最高工作溫度加20±2℃、時間90d，將第二組置于20±5℃之溫度下貯存90d。90d試驗(yàn)結(jié)束，立即進(jìn)行最小額定電流條件下的引爆試驗(yàn)，并測定每件的輸出動力。
要求經(jīng)時效處理后的驅(qū)動裝置在試驗(yàn)后，通以最小額定電流時，仍能引爆，并不得有明顯的結(jié)構(gòu)上損壞；時效處理組與對照組，平均輸出動力差應(yīng)不大于10％，以檢驗(yàn)驅(qū)動裝置經(jīng)90d時效處理后性能的穩(wěn)定性。
7．1．5 絕緣電阻及耐電壓試驗(yàn)
對電磁型驅(qū)動裝置需進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按照GB 998規(guī)定進(jìn)行。對電磁型及引爆型驅(qū)動裝置還需進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，其方法按GB 998規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5．1．4、5．1．5、5．3．4各條之要求。
7．1．6 泄漏試驗(yàn)
對氣動及液壓型驅(qū)動裝置需進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，以考查其密封性能，其試驗(yàn)方法參照GB 795之5．5條進(jìn)行。
7．2 控制裝置試驗(yàn)方法
7．2．1 試驗(yàn)綱要
7．2．1．1 受試樣品每批不得少于3臺。
7．2．1．2 除條文中另有規(guī)定外，則各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)在下述正常大氣條件下進(jìn)行：
溫度 15～35℃
相對濕度 45％～75％
大氣壓力 86～106kPa
7．2．1．3 除條文中已有規(guī)定外，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)允差均為土5％。
7．2．1．4 當(dāng)試樣過大而整機(jī)試驗(yàn)無法進(jìn)行時，允許將試樣分解成部件進(jìn)行試驗(yàn)。
7．2．2 外觀檢驗(yàn)
樣品在試驗(yàn)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，符合下述要求方可進(jìn)行試驗(yàn)：
a． 外表無腐蝕、涂覆層剝落、起泡現(xiàn)象，無明顯劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷；
b． 緊固部位無松動，控制機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活；
c． 文字符號和標(biāo)志清晰。
7．2．3 主要部件檢查試驗(yàn)
按GB 4717該項(xiàng)試驗(yàn)方法進(jìn)行。
7．2．4 基本功能試驗(yàn)
a． 火災(zāi)報警部分之功能，應(yīng)按GB 4717有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
b． 將手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，撥向手動；使探測器動作，觀察記錄滅火指令輸出情況，后將此開關(guān)撥向自動，觀察記錄滅火指令輸出情況。并在兩種狀態(tài)下，按動手動緊急啟動按鈕，分別觀察并記錄滅火指令輸出情況。
c． 將模擬滅火系統(tǒng)已動作的反饋信號，從有關(guān)端子輸入控制器，觀察并記錄面板上相應(yīng)顯示器件所反映的動作狀態(tài)。
d． 人為制造6．9中的各種故障現(xiàn)象，觀察并記錄控制器的反映。
e． 將主電源轉(zhuǎn)換到備用電源后，重復(fù)a～d的試驗(yàn)過程。
以上各項(xiàng)基本功能應(yīng)符合6．1、6．2、6．3、6．9條的要求。
7．2．5 通電試驗(yàn)
應(yīng)按GB 4717之規(guī)定進(jìn)行。
7．2．6 電源試驗(yàn)
a． 將控制器通電，使其一路處于報警和噴灑狀態(tài)，分別在220V、242V、187V(均為50Hz)電壓下，檢驗(yàn)控制器工作情況。
b． 按6．8條的規(guī)定，使所規(guī)定的區(qū)數(shù)同時處于報警及噴灑狀態(tài)，分別在220V、242V、187V(均為50Hz)電壓下，檢驗(yàn)控制器工作情況。
c． 斷開主電源，備用電源投入工作，在監(jiān)視狀態(tài)下，工作24h后，并在終了之前10min使其一路處于報警和噴灑狀態(tài)，檢驗(yàn)控制器工作情況，在做上述試驗(yàn)時，需將備用蓄電池充足電。
本試驗(yàn)的目的在于考查控制裝置對交流電網(wǎng)供電電壓波動和負(fù)載變化的適應(yīng)能力以及主、備電源容量。結(jié)果應(yīng)滿足6．6、6．7、6．8條之要求。
7．2．7 電瞬變脈沖試驗(yàn)、電源瞬變試驗(yàn)、絕緣電阻及耐壓試驗(yàn)、靜電放電試驗(yàn)等，應(yīng)按照GB 4717之規(guī)定進(jìn)行。
7．2．8 高低溫試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、恒定濕熱試驗(yàn)以及振動(正弦)試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)，亦應(yīng)按照GB 4717之規(guī)定進(jìn)行。
7．2．9 高溫貯存試驗(yàn)
在不通電條件下，將試樣放入高溫試驗(yàn)箱內(nèi)，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度，以不大于1℃／min的平均升溫速度，從20±2℃升高到60±2℃連續(xù)保持4h，然后以不大于1℃／min的平均降溫速度使溫度降低到20±2℃，取出試件，在正常大氣條件下放置4h，檢查試件外觀有無異常變化，并按7．2．4條規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第6章有關(guān)要求。
8 檢驗(yàn)規(guī)則
8．1 產(chǎn)品制造單位應(yīng)制訂并遵守質(zhì)量管理規(guī)程，確保每批產(chǎn)品都符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8．2 檢驗(yàn)分類
8．2．? 產(chǎn)品型式試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行全部項(xiàng)目檢驗(yàn)。
8．2．2 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)，對驅(qū)動裝置按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行7．1．1及7．1．2、7．1．5、7．1．6項(xiàng)試驗(yàn)；對控制裝置進(jìn)行7．2．2、7．2．3、7．2．4、7．2．5項(xiàng)試驗(yàn)。
8．3 采用隨機(jī)抽樣方法，抽樣數(shù)量最低不少于3件，并進(jìn)行試樣編號，順序?yàn)?、2、3號。
8．4 驅(qū)動裝置試驗(yàn)程序按表8進(jìn)行。
表8
試 驗(yàn) 程 序
| 試樣編號
| |||
項(xiàng)目編號
| 試驗(yàn)項(xiàng)目
| 1
| 2
| 3
|
1
| 外觀檢驗(yàn)
| √ 4)
| √
| √
|
2
| 操作力試驗(yàn)
| √
| √
| √
|
3
| 常溫及最高、最低使用溫度下的重復(fù)動作試驗(yàn)
| √
| ||
4
| 耐電壓及絕緣電阻試驗(yàn)1）
| √
| ||
5
| 時效試驗(yàn)2）
| √
| ||
6
| 泄漏試驗(yàn)3）
| √
| ||
注：1)只對電磁及引爆型驅(qū)動裝置進(jìn)行。
2)只對引爆型驅(qū)動裝置進(jìn)行時效試驗(yàn)，其他型不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。
3)只對氣動及液壓型驅(qū)動裝置進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。
4)“√”表示做該項(xiàng)試驗(yàn)。
8．5 控制裝置試驗(yàn)程序及參試件數(shù)應(yīng)按照下面各條款之規(guī)定進(jìn)行。
8．5．1 對全部試件應(yīng)進(jìn)行如下三項(xiàng)試驗(yàn)：
a． 外觀檢驗(yàn)；
b． 主要部件檢查試驗(yàn)；
c． 基本功能試驗(yàn)。
8．5．2 對1、2號試件應(yīng)進(jìn)行如下五項(xiàng)試驗(yàn)；
a． 通電試驗(yàn)；
b． 電源試驗(yàn)；
c． 主電源下降及中斷試驗(yàn)；
d． 絕緣電阻試驗(yàn)；
e． 耐電壓試驗(yàn)。
8．5．3 對1號試件應(yīng)進(jìn)行如下四項(xiàng)試驗(yàn)：
a． 電瞬變脈沖試驗(yàn)；
b． 高溫試驗(yàn)；
c． 沖擊試驗(yàn)；
d． 恒定濕熱試驗(yàn)。
8．5．4 對2號試件應(yīng)進(jìn)行如下三項(xiàng)試驗(yàn)：
a． 低溫試驗(yàn)；
b． 振動(正弦)試驗(yàn)；
c． 高溫貯存試驗(yàn)。
8．5．5 對3號試件應(yīng)進(jìn)行如下三項(xiàng)試驗(yàn)：
a． 靜電放電試驗(yàn)；
b． 低溫存貯試驗(yàn)。
8．6 檢驗(yàn)結(jié)果判定
8．6．1 對于驅(qū)動裝置，當(dāng)7．1．1～7．1．6條全部合格時為合格品，但對引爆型驅(qū)動裝置在做重復(fù)性試驗(yàn)時，允許有一次動作失敗，此時應(yīng)增加一次動作試驗(yàn)，如再有一次失敗，則判定為不合格產(chǎn)品。
當(dāng)7．1．1～7．1．6中有一條不合格時則判定為不合格產(chǎn)品。
8．6．2 控制裝置
當(dāng)7．2．2～7．2．8條全部合格時，則判定為合格產(chǎn)品。
當(dāng)7．2．3、7．2．4、7．2．5、7．2．6、7．2．8、7．2．9各條中有——條不合格時，則判為不合格產(chǎn)品。其余各條不合格時允許加倍抽樣檢驗(yàn)，當(dāng)還有一條不合格肘，則判為不合格產(chǎn)品。
9 標(biāo)志
9．1 每臺驅(qū)動裝置和控制裝置，均應(yīng)有清晰耐久的標(biāo)志，包括產(chǎn)品標(biāo)志及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志。
9．2 產(chǎn)品標(biāo)志
應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a． 制造廠名稱；
b． 產(chǎn)品名稱；
c． 產(chǎn)品型號；
d． 商標(biāo)；
e． 制造日期及產(chǎn)品編號；
f． 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)。
9．3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志
包括下列內(nèi)容：
a． 本標(biāo)準(zhǔn)代號及編號；
b． 合格標(biāo)志；
c． 檢驗(yàn)部門名稱。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出，全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由公安部天津消防科研所起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人趙世明、滕大軍。
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